Productiviteit verhogen met HML: apparatuur en MES integreren

Sinds de oprichting in 1988 heeft FUKUTA ELEC.& MACH Co., Ltd. (FUKUTA) is consequent met de tijd meegegaan en heeft uitmuntendheid bewezen in de ontwikkeling en productie van industriële motoren.De afgelopen jaren heeft FUKUTA ook bewezen een belangrijke speler te zijn op het gebied van elektrische motoren, door een belangrijke leverancier te worden van de wereldberoemde fabrikant van elektrische auto's en solide partnerschappen te vormen met de rest.

 

De uitdaging

Om aan de groeiende vraag te voldoen, is FUKUTA van plan een extra productielijn toe te voegen.Voor FUKUTA biedt deze uitbreiding een uitstekende kans voor de digitalisering van het productieproces, of meer specifiek, de integratie van een Manufacturing Execution System (MES), wat zal leiden tot een meer geoptimaliseerde werking en verhoogde productiviteit.Daarom is de topprioriteit van FUKUTA het vinden van een oplossing die de MES-integratie met een overvloed aan bestaande apparatuur zal vergemakkelijken.

Belangrijkste vereisten:

  1. Verzamel gegevens van verschillende PLC's en apparaten op de productielijn en synchroniseer deze met de MES.
  2. Maak MES-informatie beschikbaar voor personeel op locatie, bijvoorbeeld door hen te voorzien van werkorders, productieschema's, inventaris en andere relevante gegevens.

 

De oplossing

Door de bediening van machines intuïtiever dan ooit te maken, is een HMI al een onmisbaar onderdeel in de moderne productie, en die van FUKUTA vormt hierop geen uitzondering.Voor dit project koos FUKUTA voor de cMT3162X als primaire HMI en maakte gebruik van de rijke, ingebouwde connectiviteit.Deze strategische zet helpt op handige wijze veel communicatie-uitdagingen te overwinnen en maakt de weg vrij voor efficiënte gegevensuitwisseling tussen apparatuur en MES.

Naadloze integratie

 

1 – PLC – MES-integratie

In het plan van FUKUTA is één enkele HMI ontworpen om verbinding te maken met ruim tien apparaten, waaronderPLC's van toonaangevende merken als Omron en Mitsubishi, elektrische assemblagegereedschappen en barcodemachines.Ondertussen stuurt de HMI alle kritische veldgegevens van deze apparaten rechtstreeks naar de MES via eenOPC UAserver.Als gevolg hiervan kunnen de volledige productiegegevens eenvoudig worden verzameld en geüpload naar het MES, wat volledige traceerbaarheid van elke geproduceerde motor garandeert en de basis legt voor eenvoudiger systeemonderhoud, kwaliteitsbeheer en prestatieanalyse in de toekomst.

2 – Realtime ophalen van MES-gegevens

De HMI-MES-integratie gaat verder dan het uploaden van gegevens.Omdat de gebruikte MES webpagina-ondersteuning biedt, maakt FUKUTA gebruik van de ingebouwdeWebbrowservan cMT3162X, zodat teams ter plaatse onmiddellijk toegang krijgen tot het MES en daarmee tot de status van omliggende productielijnen.De grotere toegankelijkheid van informatie en het daaruit voortvloeiende bewustzijn maken het voor het team ter plaatse mogelijk om sneller op gebeurtenissen te reageren, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de algehele productie-efficiëntie wordt verhoogd.

Op afstand monitoren

Naast het voldoen aan de essentiële vereisten voor dit project, heeft FUKUTA aanvullende Weintek HMI-oplossingen omarmd om het productieproces te optimaliseren.In hun streven naar een flexibelere manier van apparatuurmonitoring maakte FUKUTA gebruik van Weintek HMI'soplossing voor monitoring op afstand.Met cMT Viewer hebben ingenieurs en technici vanaf elke locatie direct toegang tot HMI-schermen, zodat ze de prestaties van de apparatuur in realtime kunnen volgen.Bovendien kunnen ze meerdere apparaten tegelijkertijd monitoren, en dat tegelijkertijd op een manier die de activiteiten ter plaatse niet verstoort.Dit samenwerkingskenmerk versnelde het afstemmen van het systeem tijdens proefdraaien en bleek nuttig tijdens de vroege stadia van hun nieuwe productielijn, wat uiteindelijk leidde tot een kortere tijd tot volledige werking.

Resultaten

Via de oplossingen van Weintek heeft FUKUTA MES met succes in hun activiteiten geïntegreerd.Dit hielp niet alleen bij het digitaliseren van hun productiegegevens, maar loste ook tijdrovende problemen op, zoals apparatuurbewaking en handmatige gegevensregistratie.FUKUTA verwacht een toename van 30 tot 40% in de productiecapaciteit van motoren met de lancering van de nieuwe productielijn, met een jaarlijkse productie van ongeveer 2 miljoen eenheden.Het allerbelangrijkste is dat FUKUTA de hindernissen bij het verzamelen van gegevens heeft overwonnen die vaak voorkomen in de traditionele productie, en nu beschikken ze over volledige productiegegevens.Deze gegevens zullen van cruciaal belang zijn als ze de komende jaren hun productieprocessen en opbrengst verder willen verbeteren.

 

Gebruikte producten en diensten:

  • cMT3162X HMI (cMT X geavanceerd model)
  • Mobiele monitoringtool – cMT Viewer
  • Webbrowser
  • OPC UA-server
  • Diverse chauffeurs

 


Posttijd: 17-nov-2023